Вакуумная литьевая машина FVC-3A

Рабочие параметры вакуумной литьевой машины FVC-3ААвтоматическая вакуумная литьевая машина, разработанная компанией ФОЛИПЛАСТ®, предназначена для малосерийного производства изделий из двухкомпонентных полиуретанов по технологии вакуумного литья. Машина FVC-3A обеспечивает: хранение и предварительную подготовку компонентов в соответствии с требованиями документации, точное дозирование количества полимерных компонентов в емкость для смешивания, выполнение цикла заливки по заданной программе. Производительность данной системы в 2-3 раза превосходит классические установки вакуумного литья в силиконовые формы, а её ценовая привлекательность существенно выше по сравнению с европейскими аналогами.1. Реакторы А и B осуществляют нагрев, гомогенизацию, дегазирование и дальнейшее хранения компонентов: — Металлические емкости из нержавеющей стали обогреваемые – 2 шт.; — Объем общий / рабочий, л – 100 / 80 л каждая; — Программирование, контроль и поддержание температуры (до +80 ºС); — Точность поддержания температуры, не хуже: +/- 2 ºС; — Перемешивающее устройство: мешалки с электрическим приводом; — Электронный датчик минимального и максимального уровня; — Вакуумное заполнение материала в емкости; — Реакторы размещены на передвижной раме с колесными опорами.  Вспомогательные компоненты:  — кран слива материала; — вакуумный уловитель; — мановакууметр.2. Дозирующая и смесительная система: — Раздельная подача компонентов под низким давлением в емкость для смешивания; — Точность дозирования/поддержания соотношения, не хуже +/- 1 г, в зависимости от массы заливки и марки полиуретановой системы.   Емкость для смешивания:      — 3 000 мл;     — Смесительная лопатка с управляемой частотой вращения;     — Контроль массы заливки с помощью высокочувствительного тензометрического датчика. 3. Вакуумная камера:  — Материал камеры – нержавеющая сталь;  — Общие габариты камеры (ШхВхГ): 1000 х 1490 х 800 мм;  — Электрический подъемник для форм с возможностью демонтажа для увеличения максимальной высоты формы на 150 мм;   — Яркая светодиодная подсветка камеры.   Высокопроизводительный вакуумный насос:  — 150 м3/ч, 3 кВт;  — Время набора вакуума не более 150÷240 с;  — Глубина вакуума: -97 КПа. 4. Панель контроля и управления — Промышленный контроллер (PLC). Панель оператора (HMI) OMRON 7”; — Специализированное программное обеспечение (на русском языке); — Программирование, контроль параметров, в том числе, соотношение перерабатываемых компонентов, масса заливки, температура, время каждого этапа цикла (вакуумирование, смешение, сброс вакуума); — 32 предварительно программируемых программ заливки, постоянно хранящихся в энергонезависимой памяти машины, для автоматической перенастройки машины в процессе работы; — Вакуумметр; — Кнопка аварийной остановки.5. Ресурсопотребление. Условия эксплуатации: — Установленная мощность — не более 7,5 кВт; — Сеть – переменный ток. Питание – 380 В / 50Гц; — Сжатый воздух: 4-6 бар; не более 200 л/мин. Класс очистки — не ниже 4 по DIN ISO 8573-1; — Температура окружающей среды — не ниже +18 ºС; — Запрещается работа при неработающей вентиляции. Класс помещения по взрывоопасности в соответствии с «Правилами устройства электроустановок»: — Невзрывоопасное; — Класс помещения по пожарной опасности: П-IIа. 6. Документация: — Подробное руководство по эксплуатации и обслуживанию; — Паспорт; — Сертификат происхождения по форме СТ-1.