Synthene PRC1819 Прозрачная полиуретановая смола для прототипирования деталей — подобных ПММА или ПК

Прозрачная полиуретановая смола для прототипирования деталей, подобных ПММА или ПК. Очень хорошая устойчивость к УФ-излучению. Красимый материал. Хорошие тепловые свойства.
Продукт в соответствии с Европейскими директивами: 2002/96/EC, 2000/53/EC, 2000/11/EC, 2011/65/EC и 2017/2102/EC (RoHS).

Стандартные физические показатели компонентов

     PRC1719-PRC1819
Полиол SL121000

     PRC1810-1819
Изоционат SL000221

     PRC1819

 Внешний вид — Цвет

     Бесцветная прозрачная жидкость

     Бесцветная прозрачная жидкость

     Бесцветная прозрачная жидкость

 Вязкость по Брукфильду Согласно MO-051

      450

     450

     450

 Плотность при 25°C Согласно MO-032

      1.08

      1.10

  1.10   

Средние механические и термические характеристики отвержденного образца

 Твердость / Shore D1

    85

 Температура тепловой деформации (°C)

     86

 Температура стеклования (°C)

     95

 Модуль упругости при изгибе МПа

     2100

 Максимальное напряжение при изгибе МПа

     80

 Модуль упругости при растяжении МПа

     2100

 Максимальное растягивающее напряжение МПа

      60

 Удлинение при разрыве %

     14

 Ударопрочность — Шарпи

     90

 Показатель преломления при 20 ° C

      1.51

 Окраска Hazen на 50 мм

     < 30

Гигиена и безопасность при использовании:
Рекомендуется носить соответствующую безопасную одежду и аксессуары (перчатки, очки). Работа в вентилируемом помещении.
Для получения дополнительной информации, пожалуйста, ознакомьтесь с медицинским паспортом и паспортом безопасности материала.

Процесс применения с вакуумной литейной машиной:
Предварительно нагревать полиаддитивные силиконовые формы при 70 ° С.
Перед использованием повторно гомогенизируют полиольный компонент.
Взвешивают изоцианатный компонент в верхней чашке (не забывая об остатках отливки).
Взвешивайте полиольный компонент в нижнем стакане (смесительный стакан)
После 10 минут вакуума выливают изоцианатный компонент в полиольный компонент и перемешивают до полной чистоты перемешивания (по меньшей мере, 3 минут для процесса при 25 ° С).
Залейте силиконовую форму.
Поставьте форму в духовку при 70 ° C.
Демонтаж возможен через 3 часов при температуре 70 ° C (в зависимости от толщины детали), слегка охладите деталь воздухом под давлением, чтобы извлечь отлитую деталь из формы. В случае небольшого искажения снова поместите деталь в печь при температуре 70 ° C для возврата к ее первоначальной форме.
Затем необходимо последующее отверждение для достижения максимальных характеристик.

Процесс с литьем вручную:
Предварительно нагревать полиаддитивные силиконовые формы при 70 ° С.
Перед использованием повторно гомогенизируют полиольный компонент.
Взвешивают полиольный компонент и изоцианатный компонент в чистом смесительном стакане.
Тщательно перемешайте, убедившись, что продукт становится полностью однородным и прозрачным (приблизительно 3 мин).
Вылить смесь во вторую чистую чашку, не соскабливая скалы и дно первой чашки (чтобы предотвратить проблемы, связанные с плохим смешиванием), снова смешать с чистой шпателем, в течение приблизительно 30 секунд.
Вторую чашку помещают в вакуум для дегазации смеси.
Залейте форму за один раз, чтобы избежать попадания воздуха во время процесса литья (если возможно, отливайте из нижней точки).
Поместить в духовку при 70 ° C.
Демонтаж возможен через 3 часов при температуре 70 ° C (в зависимости от толщины детали), слегка охладить деталь сжатым воздухом, чтобы извлечь отлитую деталь из формы. В случае небольшого искажения снова поместите деталь в печь при температуре 70 ° C для возврата к ее первоначальной форме.
Затем необходимо последующее отверждение для достижения максимальных характеристик.

 Упаковка:
— Посылка 6 x (0,6 + 1,07) кг
— Посылка 2x (3,0 + 5,4) кг
Для любой другой упаковки, пожалуйста, свяжитесь с нами.

 Хранение:
12 месяцев в оригинальных неоткрытых контейнерах и хранились между 15 и 25 ° C.