Прозрачная полиуретановая смола для вакуумного литья.
Продукт без ртути в соответствии с Европейскими директивами: 2011/65/UE (RoHS), 2002/96/EC, 2000/53/EC, 2000/11/EC, 2017/2102/UE (RoHS 2)
Подходит для оптического прототипирования частей, имитирующих PMMA или PC. Очень высокая стабильность УФ-излучения.
Легко полируется и окрашивается.
Средние показатели физических свойств компонентов
PRC 1710 Полиол
SL 120 000
PRC1810 Изоционат
SL 000 221
PRC 1810
Внешний вид — цвет
Жидкость прозрачная Бесцветная
Жидкость прозрачная Бесцветная
Жидкость прозрачная Бесцветная
Вязкость при 25 0С (мПа*с)
согласно MO-051
450
450
450
Плотность при 25°C согласно MO-032
1.08
1.10
1.10
Средние механические и термические свойства твердого образца
Твердость по Шору
85
Температура стеклования С
91
Температура теплового отклонения С
84
Модуль упругости при изгибе МПа
2200
Максимальная прочность на изгиб МПа
88
Модуль упругости при растяжении МПа
2350
Удлинение при максимальной прочности на растяжение %
6,5
Максимальная прочность на разрыв МПа
65
Ударная прочность по Шарпи (kJ.m2)
84
Окраска Hazen — толщина 50 мм
< 30
Показатель преломления при 20 ° C
1,51
Безопасность при использовании:
Рекомендуется носить соответствующую безопасную одежду и аксессуары (перчатки, очки). Работа в вентилируемом помещении.
Для получения дополнительной информации, пожалуйста, ознакомьтесь с медицинским паспортом и паспортом безопасности материала.
Процесс с помощью вакуумной литейной машины:
Предварительно нагреваемые полиаддитивные силиконовые формы при 70 ° C
Весить изоцианатную часть в верхней чашке (не забудьте об остаточном продукте)
Взвесить полиольную часть в смесительном стакане
Через 10 мин вакуума выливают изоцианатную часть в смесительный стакан и перемешивают до полной чистоты перемешивания (не менее 2 мин для процесса при 25 ° С).
Залить силиконовую форму
Поставьте форму в печь при температуре 70 ° C примерно на 120 мин в соответствии с толщиной детали. Перед тем, как вытянуть деталь, охладите форму давлением воздуха.
Всякий раз, когда происходит скручивание, замените деталь в печи при температуре 70 ° C, чтобы вернуться к исходной форме.
Затем необходимо последующее отверждение для достижения максимальных характеристик.
Процесс с литьем вручную:
Предварительно нагреваемые полиаддитивные силиконовые формы при 70 ° C
Взвешивайте две части в чистом смесительном стакане
Перемешать вручную до полной чистоты перемешивания (не менее 1 мин 30 с для процесса при 25 ° C)
Вылейте смесь во вторую чистую чашку, не соскабливая скалы и дно первой чашки (чтобы предотвратить отсутствие смешивания), снова смешайте с чистой шпателем.
Дегазация в вакуумной камере.
Залить форму за один шаг
Поставьте форму в печь при температуре 70 ° C примерно на 120 мин в соответствии с толщиной детали. Перед тем, как вытянуть деталь, охладите форму давлением воздуха.
Всякий раз, когда происходит скручивание, замените деталь в печи при температуре 70 ° C, чтобы вернуться к исходной форме.
Затем необходимо последующее отверждение для достижения максимальных характеристик.
УПАКОВКА:
Посылка: 6 x (0,6 + 1,07) кг 2 x (3,0 + 5,4) кг
Если требуется любая другая упаковка, пожалуйста, свяжитесь с нами.
ХРАНЕНИЕ:
9 месяцев в оригинальных неоткрытых контейнерах и хранение между 15 и 25 ° C.
Reviews
There are no reviews yet.