Самозатухающая по FAR25 полиуретановая смола для вакуумного литья.
Полиуретановая смола для реализации огнестойких АБС-подобных деталей с процессом вакуумного литья, отвечающим требованиям стандарта FAR.25.853, предназначенная для использования в аэронавтической области. Темно-серый материал, с низкой агрессивностью к силиконовым формам. Хорошая химическая и высокая термостойкость.
Материал, совместимый с REACH, соответствует следующим европейским директивам:
• 2011/65/EU — 2015/863 — 2017/2102/ЕС (RoHS 1 и 2)
• 2002/96/EC (WEEE)
• 2000/53/EC (ПЗВ)
• 2000/11/EC
Средние физические свойства компонентов:
PRA730 Полиол
SH 130 000
PRA730 Изоционат
SH 000 402
PRA730 микс
SH 130 402
Состояние/Цвет
Черная жидкость
Бесцветная прозрачная жидкость
Темно-серая жидкость/твердое вещество
Вязкость LVT по Брукфилду (мПа/с) в соответствии с MO-051
4000
1600
2500
Плотность при 25 ° C в соответствии с MO-032
1,25
1,11
1,20
Свойства при применении:
PRA730 Полиол
SH 130 000
PRA730 Изоционат
SH 000 402
PRA730 микс
SH 130 402
Соотношение смесей по массе
100
72
Соотношение смесей по объему
100
81
Время перемешивания при 25 ° C
1 мин
Жизнеспособность на 172 г при 25 ° C Согласно MO-062
8 мин
Время отжима при 70 ° C (на 3 мм)По MO-116
45 мин
Оптимальное время отверждения
1 ч при 70 ° C + 1 ч при 100 ° C + 2 ч при 120 ° C + 24 ч при комнатной температуре
Средние механические и тепловые свойства отвержденного материала:
• Средние значения, полученные после последующего отверждения: 1 ч при 70 ° C + 1 ч при 100 ° C + 2 ч при 120 ° C + 24 ч при комнатной температуре
Стандарт
Единица измерения
Значение PRA730
Твердость
ISO 868 : 2003
Шор D1
81
Модуль упругости при изгибе
ISO 178 : 2011
МПа
2100
Максимальная прочность на изгиб
ISO 178 : 2011
МПа
63
Модуль упругости при растяжении
ISO 527-1 : 2012
МПа
2300
Удлинение при разрыве
ISO 527-1 : 2012
%
4
Предел прочности при растяжении
ISO 527-1 : 2012
МПа
41
Ударная стойкость по Шарпи
ISO 179-1 : 2010
кДж/м2
16
Температура теплового отклонения
ISO 75-2 : 2013 method B
°C
120
Температура стеклования
ISO 6721-10 : 2015
°C
>130
Самогашение
FAR.25-25.853 (a)
Соответствует толщине 2 мм
Гигиена и безопасность при использовании:
Рекомендуется носить соответствующую безопасную одежду и аксессуары (перчатки, очки).
Условия эксплуатации:
➔ Процесс применения в вакуумной литейной машине:
1. Предварительно нагревают полиаддитивную силиконовую форму при 70 ° С.
2. Регомогенизируют и взвешивают отделенные компоненты (верхний стаканчик: Iso/нижний стаканчик: полиол) с добавлением необходимого остаточного количества в верхнем стаканчике. Затем положите стаканы внутрь вакуумной литейной машины.
3. Продукты дегазируют в течение 10 минут при перемешивании в нижней чашке (полиол).
4. Прекратить перемешивание и вылить содержимое верхнего стакана (Iso) в нижний стакан (Polyol).
5. Начните перемешивание и перемешайте не менее 1 минуты.
6. Слегка стравливают вакуум в камере до давления около 100 гПа (0,1бар).
7. Вылить смесь в силиконовую форму до полного заполнения.
8. Разрушите вакуум до атмосферного давления.
9. Поместите форму в печь при 70 ° C.
10. Демонтаж возможен после:
45 минут при температуре 70 ° C в зависимости от толщины детали
Для того чтобы получить механические свойства материала, необходимо осуществить полное отверждение, включая время извлечения из формы:
Оптимальное время отверждения: 1 ч при 70 ° C + 1 ч при 100 ° C + 2 ч при 120 ° C + 24 ч при комнатной температуре
Упаковка:
• Коробка из 2 комплектов (5,0 кг полиола + 3,6 кг изоцианата) = 17,2 кг
Хранение:
12 месяцев в оригинальных и неоткрытых контейнерах, хранящихся между 15 и 25 ° C.
Reviews
There are no reviews yet.