Высокопроизводительная полуавтоматизированная система 3D-печати TruPrint 5000 подготовит вас для промышленного серийного производства. Благодаря таким характеристикам, как опциональный предварительный подогрев при 500 °C, и оснащению Fullfield Multilaser с тремя волоконными лазерами TRUMPF мощностью 500 Вт вы сможете с легкостью выполнять даже самые сложные промышленные задачи.
Надежный станок с высокой скоростью изготавливает высококачественные детали из разных видов металла и при этом отвечает высоким требованиям к качеству в сфере изготовления производства инструментов и пресс-форм, в том числе с помощью 3D-печати на заготовках преформ, а также авиации, космонавтики и изготовления медицинского оборудования. В качестве опции весь технологический цикл может осуществляться в среде защитного газа: фильтрация, печать, охлаждение, удаление порошка. В сочетании с внешней системой управления деталями и порошком, а также решениями для мониторинга от компании TRUMPF станок буквально предназначен для промышленного аддитивного серийного производства.
Благодаря опции «Преформа» TruPrint 5000 поддерживает гибридное производство деталей. Для этого на заготовку наносятся структуры детали, подлежащие аддитивному производству. Инновационная опция особенно подходит для простого управления в изготовлении инструментов и пресс-форм.
Особенности:
Максимальная продуктивность. Благодаря высокодинамичной стратегии сканирования SCANahead три 500-ваттных полномасштабных мультилазера одновременно облучают любую точку объема обработки и тем самым гарантируют оптимальное качество поверхности без швов. Кроме того, позиционирование источников излучения автоматически контролируется и при необходимости корректируется.
Высокое качество деталей. Опциональный предварительный подогрев подложной пластины до 500 °C обеспечивает высокое качество деталей и надежность производственного процесса. Все важные технологические операции можно проводить в среде защитного газа.
Автоматический запуск процесса. Автоматический запуск позволяет выполнять быстрое оснащение и обеспечивает высокую надежность технологического процесса.
Гибридное производство благодаря опции «Преформа». Благодаря опции «Преформа» поддерживается гибридное производство деталей. Используя заготовки преформ, вы экономите время и расходы, пользуясь преимуществами аддитивного производства.
Внешняя система управления деталями и порошком. TruPrint 5000 позволяет выполнять работу параллельно основному машинному времени: оптимизируется процесс оснастки, повышается производительность и исключается контакт с порошком.
Промышленный мониторинг. Процесс нанесения порошка, плавильная ванна, состояние и производительность станка, а также качество заготовки слой за слоем всегда будут под контролем.
Максимальная производительность с опцией «Полномасштабный мультилазер» от TRUMPF
Благодаря высокодинамичной стратегии сканирования SCANahead три 500-ваттных полномасштабных мультилазера одновременно облучают любую точку объема обработки и тем самым гарантируют оптимальное качество поверхности без швов. Кроме того, позиционирование источников излучения автоматически контролируется и при необходимости корректируется с помощью Automatic Multilaser Alignment Plus, что обеспечивает воспроизводимое качество деталей.
Возможность выбора разных материалов и повышение качества заготовок за счет опционального предварительного прогрева до 500 °C
Опциональный предварительный прогрев до 500 °C позволяет значительно повысить качество обработки многих материалов в сфере изготовления инструментов и пресс-форм, авиации, космонавтики и медицины. Среди прочих преимуществ: меньше опорных структур и трещин от напряжений в титане (Ti6AI4V). Для определенных материалов, таких как H11 (1.2343) и H13 (1.2344), обработка возможна только при температуре 500 °C.
Гибридное производство благодаря опции «Преформа»
Получите преимущества благодаря продуманному 3D-проектированию с комбинацией технологий производства: печатайте аддитивные структуры поверх недорогих заготовок преформ, изготовленных обычным способом. HMI позволяет позиционировать печатаемую геометрию на заготовке вручную или автоматически в зависимости от конфигурации. Подгонку можно визуализировать с помощью камеры Powder Bed Monitoring. Используйте эту опцию для устойчивой переработки отдельных деталей или для серийного производства. Оцените преимущества высокого и воспроизводимого качества деталей.
Melt Pool Monitoring
Подробная проверка качества и протоколирование процесса слой за слоем. Вы сможете заблаговременно распознавать отклонения от параметров процесса и просматривать критичные области на заготовке. Кроме того, автоматически выполняется сопоставление данных с эталонной заготовкой. Все плавильные ванны можно контролировать параллельно.
Интегрированный принцип сменных цилиндров
Быстросменные рабочий и накопительный цилиндры позволяют выполнять оснастку цилиндрами, распаковку и охлаждение горячих деталей параллельно процессу LMF. Это сокращает время простоев и вспомогательное время и повышает производительность станка.
Промышленная система управления деталями и порошком
Воспользуйтесь преимуществами оснащения параллельно основному машинному времени и распаковки заданий на одном или нескольких станках: короткое время обработки больших объемов порошка и замкнутый контур порошка гарантируют высокую производительность и безопасность для оператора. Главные компоненты — фильтровальная установка, станция распаковывания и хранилище порошка, создают при этом основу для серийного промышленного производства. В качестве опции весь технологический цикл может осуществляться в среде защитного газа: фильтрация, печать, охлаждение, удаление порошка.
Интерфейс пользователя Touchpoint Print
Touchpoint Print — простой интерфейс для управления системой 3D-печати. Навигация по системе осуществляется интуитивно при помощи различных жестов, доступных для сенсорного экрана (например, смахивания). Количество окон ограничено лишь самым необходимым, а реалистичные 3D-визуализации упрощают процессы оснащения станка.
TruTops Print
Программное обеспечение для подготовки данных TruTops Print от TRUMPF обеспечивает инновационную поддержку подготовки заданий на изготовление с помощью опции «Преформа». Многочисленные объекты зоны свеса гарантируют наилучшее качество деталей и возможность производства любой геометрии детали. Так можно получить тончайшие структуры даже без опор.
Технические характеристики:
TruPrint 5000
ОБЪЕМ ОБРАБОТКИ (ЦИЛИНДР)
Диаметр 300 мм x 400 мм Высота
ЭФФЕКТИВНЫЙ ОБЪЕМ ОБРАБОТКИ (ЕСЛИ ПОДОГРЕВ >200 °C)
Диаметр 290 мм x 400 мм Высота
ОБРАБАТЫВАЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Поддающиеся сварке металлы в виде порошка, например: нержавеющая сталь, инструментальная сталь, сплавы из алюминия, сплавы на основе никеля и титана. Наличие материалов и параметров можно проверить по запросу.
ПОДОГРЕВ (СТАНДАРТНЫЙ)
До 200 °C
ПОДОГРЕВ (ОПЦИЯ)
До 500 °C
МАКСИМАЛЬНАЯ МОЩНОСТЬ ЛАЗЕРА НА ЗАГОТОВКЕ (ВОЛОКОННЫЙ ЛАЗЕР TRUMPF)
500 Вт
ДИАМЕТР ЛУЧА (СТАНДАРТ)
80 мкм
ТОЛЩИНА СЛОЯ
30 — 150 мкм
ПРОЦЕНТ НАВЕСНЫХ КОМПОНЕНТОВ
5 — 180 см³/ч 1
ПОДКЛЮЧЕНИЕ И РАСХОД
ЭЛЕКТРОПОДКЛЮЧЕНИЕ (НАПРЯЖЕНИЕ)
400 В
ЭЛЕКТРОПОДКЛЮЧЕНИЕ (СИЛА ТОКА)
32 A
ЭЛЕКТРОПОДКЛЮЧЕНИЕ (ЧАСТОТА)
50 Гц
ЗАЩИТНЫЙ ГАЗ
Азот, аргон
КОНСТРУКЦИЯ
ВЕС (ВКЛ. ФИЛЬТР, РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЙ ШКАФ, ПОРОШОК)
7085 кг
РАЗМЕРЫ (ВКЛ. ФИЛЬТР, РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЙ ШКАФ) (Ш X В X Г)
4616 мм x 1645 мм x 2038 мм
РАЗМЕРЫ (ВКЛ. ФИЛЬТР, РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЙ ШКАФ) (Ш X Г X В) С ОПЦИЕЙ ПОДОГРЕВА 500 °C
5266 мм x 1645 мм x 2038 мм
Видеообзор модели:
Reviews
There are no reviews yet.