TruMatic 7000 особенно эффективно объединяет преимущества вырубки и лазерной обработки. Станок высшего класса для вырубки и лазерной резки отвечает строгим требованиям к качеству деталей, производительности и универсальности. Активная матрица обрабатывает детали без царапин, а также дает преимущества максимальной универсальности при пластическом формообразовании.
Качество в новом измерении
Активная матрица обеспечивает обработку без царапин, а активные ходы пластического формообразования, выполняемые снизу, предоставляют новые возможности для формообразования.
Наилучшее качество кромок
Высокое качество излучения углекислотного лазера обеспечивает точные результаты резки.
Дополнительные оси лазера
Дополнительные оси гарантируют значительное повышение производительности вплоть до максимальных значений.
Автоматическая смена режущего сопла
Автоматическое устройство смены сопла извлекает старое сопло при смене заданий и устанавливает новое — это экономит время в автоматизированном режиме.
Надежная выгрузка
Защищенные сенсорами крышки обеспечивают надежность технологического процесса при выгрузке деталей.
Высокопроизводительная автоматизация
С помощью функции SheetMaster выполняется автоматизированная загрузка, разгрузка и сортировка деталей с высокой надежностью технологического процесса.
Особенности:
1. Комплексная обработка детали — последующая обработка, как правило, не требуется
Электрогидравлическая вырубная головка полностью обрабатывает детали — как правило, дополнительные операции (например, снятие заусенцев) не требуются.
2. Надежная выгрузка
Сенсорный контроль крышек обеспечивает бережную, быструю и высокопроизводительную выгрузку.
3. Активная матрица
Активная матрица позволяет выполнять вырубку и пластическое формообразование без царапин. Матрица опускается при позиционировании, если это необходимо. Таким образом, листовая заготовка не соприкасается с матрицей — ни с вырубными, ни с более высокими формовочными матрицами. При выполнении пластического формообразования в направлении вниз отсутствует опасность зацепления. Кроме того, активная матрица может выполнять ход снизу, что расширяет спектр возможностей пластического формообразования.
4. Шариковые или щеточные столы
Для чувствительных материалов, на которых с нижней стороны не должно быть царапин, следует использовать щеточные столы в комбинации с активной матрицей. Детали, на которые позже будет нанесено лакокрасочное покрытие, можно обрабатывать на практичном шариковом столе.
5. Устройство смены сопла
Если для обработки нового задания станку требуется другое режущее сопло, автоматическое устройство смены сопла извлекает старое сопло и устанавливает новое из магазина сопел. Это особенно полезно при сменной работе — станок работает автоматически.
6. Smart Functions: Smart Load
Функция Smart Load оказывает поддержку при выравнивании листа на станке. Сенсор прихватов распознает некорректный захват листа. В этом случае стол станка перемещается вместе с листовой заготовкой.
7. Smart Functions: Smart Unload
Если готовая деталь, против ожидания, не выгружается через крышку для удаления деталей, это распознается сенсором, а неисправность устраняется станком — деталь отсоединяется и безопасно выгружается наружу.
8. Smart Functions: Smart Punch Monitoring
Функция Smart Punch Monitoring перед заменой инструмента проверяет, действительно ли в листе было вырублено отверстие. Это позволяет станку своевременно распознавать поломку штампа и направлять эту информацию оператору. Данная технология исключает возникновение брака, в особенности во время ночных смен и в выходные дни.
9. Цифровое подключение и интеграция для умных решений
Интеграция нескольких станков TRUMPF в программное окружение предприятия не вызывает никаких проблем. Мы предоставляем подходящие решения для любых комбинаций, будь то интеграция в Oseon или подключение к инструментам мониторинга и анализа. Также возможно подключение к системам программного обеспечения сторонних производителей к нашим интерфейсам на основании стандарта OPC UA.
10. Интегрированная выверка
В ходе вырубки листов на заготовку передаются напряжения сжатия и растяжения, которые могут стать причиной деформации листа. Функция станка «Интегрированная выверка» и соответствующий инструмент позволяют корректировать неровности непосредственно в процессе вырубки.
11. Обработка больших форматов
Станок поставляется в большом и среднем формате. Для варианта с большим форматом возможна обработка листа в рабочей зоне размером до 3050 x 1550 мм. Это повышает количество возможной геометрии деталей и делает обработку еще более универсальной.
12. MobileControl App
Приложение MobileControl App позволяет легко и быстро управлять вашими станками и контролировать их. Оно переносит интерфейс стандартного пульта управления на сенсорный экран вашего планшетного компьютера. Таким образом, помимо стационарной панели управления, у вас имеется дополнительная возможность для контроля вашего станка и управления им.
Технические характеристики:
РАЗМЕРЫ
TruMatic 7000, большой формат
TruMatic 7000 Mittelformat
ШИРИНА
10190 мм 1
10190 мм 1
ГЛУБИНА
8898 мм 1
8450 мм 1
ВЫСОТА
2328 мм 1
2328 мм 1
МАКС. ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ХОДОВ
ВЫРУБКА (E = 1 ММ)
1200 1/мин
1200 1/мин
МАРКИРОВКА
3000 1/мин
3000 1/мин
РАБОЧАЯ ЗОНА
РЕЖИМ ВЫРУБКИ, ОСЬ X
3050 мм
2500 мм
РЕЖИМ ВЫРУБКИ, ОСЬ Y
1550 мм
1250 мм
РЕЖИМ ЛАЗЕРНОЙ ОБРАБОТКИ, ОСЬ X
3050 мм
2500 мм
РЕЖИМ ЛАЗЕРНОЙ ОБРАБОТКИ, ОСЬ Y
1550 мм
1250 мм
КОМБИНИРОВАННЫЙ РЕЖИМ, ОСЬ X
2500 мм
2500 мм
КОМБИНИРОВАННЫЙ РЕЖИМ, ОСЬ Y
1550 мм
1250 мм
МАКС. ТОЛЩИНА ЛИСТА
8,0 мм
8,0 мм
МАКС. ВЕС ЗАГОТОВКИ
280 кг
200 кг
МАКС. УСИЛИЕ ВЫРУБКИ
220 кН
220 кН
ИНСТРУМЕНТЫ
ВРЕМЯ ЗАМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА MULTITOOL
0,3 с
0,3 с
КОЛ-ВО ИНСТРУМЕНТОВ/ПРИХВАТОВ
21 шт. / 4 шт.
22 шт. / 3 шт.
СПЕЦИФИЧЕСКИЕ ДЛЯ КОНКРЕТНОГО ЛАЗЕРА ДАННЫЕ — TRUFLOW 4000
МАКС. МОЩНОСТЬ ЛАЗЕРА
4000 Вт
4000 Вт
МАКС. ТОЛЩИНА ЛИСТА КОНСТРУКЦИОННОЙ СТАЛИ
8 мм
8 мм
МАКС. ТОЛЩИНА ЛИСТА НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ
8 мм
8 мм
МАКС. ТОЛЩИНА АЛЮМИНИЕВОГО ЛИСТА
6 мм
6 мм
УДАЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ
МАКС. РАЗМЕР ДЕТАЛИ, КРЫШКА ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ПРИ ВЫРУБКЕ
500 мм x 500 мм
500 мм x 500 мм
МАКС. РАЗМЕР ДЕТАЛИ ДЛЯ НЕПОДВИЖНОГО ЛОТКА ПРИ ВЫРУБКЕ (С ПЕРЕДВИЖНЫМ СТОЛОМ)
80 мм x 50 мм
80 мм x 50 мм
МАКС. РАЗМЕР ДЕТАЛИ, КРЫШКА ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ПРИ ЛАЗЕРНОЙ ОБРАБОТКЕ
500 мм x 500 мм
500 мм x 500 мм
ДАННЫЕ РАСХОДА
СРЕДНЕЕ ПОТРЕБЛЕНИЕ МОЩНОСТИ ВО ВРЕМЯ ПРОИЗВОДСТВА — TRUFLOW 4000
28,5 кВт
28,5 кВт
АВТОМАТИКА ОТКЛЮЧЕНИЯ АКТИВНА — TRUFLOW 4000
1,5 кВт
1,5 кВт
Видеообзор модели:
Reviews
There are no reviews yet.